硫磺回收的作用就是对炼油过程中产生的含有硫化氢的酸性气,采用适当的工艺方法回收硫磺,实现清洁生产,达到化害为利,变废为宝,降低污染,保护环境的目的,并同时满足产品质量要求,降低腐蚀,装置长周期安全生产等诸多方面要求。另外,由于硫磺产品应用日益扩大和硫磺市场价格的快速提升,装置不仅仅是环保装置,也是产生巨大经济效益的生产装置。 硫磺回收主要指将含硫化氢等有毒含硫气体中的硫化物转变为单质硫,从而变废为宝,保护环境的化工过程。那么工艺原理是什么?下面介绍: 硫磺回收的硫磺回收通常采用一种叫做“克劳斯”的工艺来实现。含硫原料气通常称为酸气。首先将酸气与空气或氧气在一台称为燃烧炉的设备中燃烧。严格控制空气或氧气量,使燃烧产物中硫化氢与SO2气体体积比为2:1。 如果需要进一步提高硫磺回收率,则需在装置后附加尾气处理装置。目前好的SCOT类尾气处理装置可将硫回收率提高到99.9%。 硫磺回收主要指将含硫化氢等有毒含硫气体中的硫化物转变为单质硫,从而变废为宝,保护环境的化工过程。那么它的工艺原理是什么?下面介绍:北京硫磺回收 硫磺回收通常采用一种叫做“克劳斯”的工艺来实现。含硫原料气通常称为酸气。首先将酸气与空气或氧气在一台称为燃烧炉的设备中燃烧。严格控制空气或氧气量,使燃烧产物中硫化氢与SO2气体体积比为2:1。之后燃烧气体被冷却,气体中的硫磺冷凝回收。 剩余气体经加热后进入反应器进行反应。反应主要是硫化氢与SO2生产硫磺和水。这一反应需使用催化剂才能实现。反应完后的气体同样需冷却回收硫磺。然后剩余气体在经二级、三级反应。通常硫磺回收装置的硫回收率可达95~98%。 如果需要进一步提高硫磺回收率,则需在装置后附加尾气处理装置。目前好的SCOT类尾气处理装置可将硫回收率提高到99.9%。如果您在看完本篇文章后,还有不明白的地方,欢迎继续咨询我们。 硫磺回收燃烧器借鉴了国内外同类型产品的优点,专门为硫磺装置制硫炉酸性气燃烧开发而成的,其技术特征高强度、短火焰、涡流式高效混合型燃烧器。实际应用表明其具有优良的技术和使用性能。 既然有这么过硬的技术,那就具体的看看硫磺回收燃烧器的特点吧: 内部设置酸性气、空气旋流器、确保酸性气与空气混合强、火焰紊流大,有效降低过剩空气系数,提高硫回收率。硫磺回收燃烧器操作弹性大,适应装置处理量大的变化范围。采取多种措施保证燃烧的稳定、安全。 设置性能优良的长明灯、高能电子点火器,硫磺回收燃烧器点火简单、可靠,确保在炉膛正压条件下的点火与燃烧的稳定性;配置自动点火及火焰监测系统。 同时,瑞昌的硫磺回收燃烧器设置氮气冷却口,确保炉不**温。选材时充分考虑了炉膛的高温环境和介质的腐蚀性。